Ce este mașina de măcinat malț
Există diferite tipuri de mașini de măcinat malț cu două, patru, cinci sau șase role și o serie de site care vibrează pentru a zdrobi și a separa boabele de cereale. Un măcinat ideal pentru o fabrică de bere cuprinde coaja exterioară care este separată de boabe și endosperm zdrobite și expuse pentru a forma o particulă uniformă.
Sistemul de expansiune a drojdiei Fabrica de bere
Sistemul de expansiune a drojdiei pentru o fabrică de bere este un echipament specializat care este utilizat pentru creșterea și extinderea culturilor de drojdie. Sistemul este utilizat în timpul procesului de fermentație pentru a se asigura că există suficientă drojdie activă pentru a finaliza procesul de fermentație.
Generator de abur pentru berărie
50kg/H, putere 36kw generatorul electric de abur este potrivit pentru berărie de bere 300L 500L.
Schimbător de căldură cu plăci Răcitor de must
Răcitorul de must cu schimbător de căldură cu plăci este un echipament specializat utilizat în procesul de fabricare a berii. În timpul procesului de fabricare a berii, mustul (bere nefermentată) trebuie să fie răcit rapid la o anumită temperatură pentru a preveni contaminarea și a facilita procesul de fermentație.
Chiller / Frigider Pentru Berărie
Un răcitor sau un frigider pentru o fabrică de bere funcționează prin eliminarea căldurii din diferite părți ale procesului de fabricare a berii, cum ar fi mustul, fermentarea berii sau servirea berii. În funcție de echipamentul specific și de dimensiunea fabricii de bere, un răcitor sau un frigider poate fi utilizat pentru una sau mai multe etape ale procesului de fabricare a berii.
O stație CIP (clean-in-place) pentru o fabrică de bere este un sistem de curățare specializat care este utilizat pentru curățarea și igienizarea echipamentului de fabricare a berii fără a-l dezasambla. Procesul CIP este utilizat pentru a menține curățenia, igiena și calitatea producției de bere în fabrica de bere.
Mașina de măcinat malț este o mașină de frezat specializată folosită în procesul de fabricare a berii. Este conceput pentru a zdrobi boabele de malț, cum ar fi orzul sau grâul, într-o măcinare fină care poate fi folosită în procesul de fabricare a berii.
De ce să ne alegeți
Bine Echipat
Gama noastră de produse include o mare varietate de echipamente de fabricare a berii, inclusiv fabrici de bere, rezervoare de fermentare, rezervoare de bere strălucitoare, sisteme de filtrare, linii de butoi, conserve și îmbuteliere și multe altele.
Asigurarea calității
Angajamentul nostru față de calitate și inovație a condus la numeroase premii și recunoașteri în industrie, cimentându-ne și mai mult reputația ca o sursă de încredere și de încredere pentru toate nevoile de echipamente ale fabricii de bere.
Echipa excelenta
Cu o echipă dedicată de ingineri, designeri și meșteri, depășim în mod constant ceea ce este posibil în proiectarea echipamentelor pentru bere, furnizând produse de ultimă oră care îi ajută pe producătorii să creeze berea perfectă de fiecare dată.
Mașina de măcinat malț este cel mai obișnuit gadget pentru zdrobirea malțului, precum și a cerealelor chiar în măcinat în munca de pregătire pentru piure. Mașina de măcinat malț variază în funcție de numărul de role care funcționează în tandem și, de asemenea, în funcție de terapia malțului sau cerealelor înainte și pe parcursul procedurii de măcinare. Rolele sunt nivelate sau, la morile mai recente, zimțate, precum și se rotesc cu ritmuri diferite sau aceleași.
Timpul depinde de dimensiunea rolelor, de materialul de umezeală al malțului, de rata rolei și, de asemenea, de tipul suprafeței rolei. În unele mașini de măcinat malț, măcinatul poate fi împărțit în funcție de dimensiune, precum și unele porțiuni de măcinat pot fi trimise împreună cu moara a doua sau și a treia oară.
Ambele role se rotesc în același ritm. Malțul trece cu rolele imediat ce.
Malțul trece prin prima colecție de role și este direcționat către un filtru care permite o mai bună măcinare toamnă cu dreptate. Măcinatul care continuă să fie mai grosier este direcționat către al doilea set de role.
După setul inițial de role, măcinatul este împărțit chiar în 3 porții printr-o colecție de 2 site, unde cea mai fină porție, care este în principal făină, este trimisă spre colectare. O porțiune mai grosieră ocolește al 2-lea set de role și, de asemenea, este trimisă direct la un al 3-lea set pentru a fi zdrobită încă o dată, în timp ce cea mai grosieră, care este compusă din coji cu reziduuri de endosperm, este direcționată către al 2-lea set, de asemenea, pentru a fi răzuită. încă o dată. Porțiunea robustă din această acțiune de măcinare este apoi ghidată către al treilea set de role pentru a fi răzuit a treia oară.
Fracționarea care este fezabilă cu 4-, precum și cu mașina de măcinat cu șase malț, permite separarea opțională a cojilor din măcinat. Cojile pot fi apoi incluse în piure mai târziu, scăzând scurgerea polifenolilor astringenți. Cu toate acestea, atunci când includeți cojile în piure, este esențial ca cojile să fie lipsite de reziduuri de endosperm, deoarece acestea constau din amidonuri neconvertite care s-ar putea ajunge în must și, de asemenea, berea sub formă de ceață.
Unele mașini de măcinat malț contemporane problema malțului cu apă înainte de procedura de măcinare. Un dezavantaj este un pericol sporit de contaminare microbiologică de la avansurile umede din interiorul fabricii. Aceste mori, din acest motiv, trebuie curățate abundent după utilizare.
În timp ce se face așa numita măcinare umedă, măcinatul este înmuiat cu succes în apă până când are o umiditate de până la 30%. Făcută eficient, cojile ajung să fie flexibile, iar endospermul este ejectat pe parcursul măcinarii, folosind o mașină de măcinat ușor cu două malțuri.
Mașina de măcinat malț variază în funcție de numărul de role care funcționează în tandem, precum și în funcție de terapia malțului sau cerealelor înainte și, de asemenea, pe parcursul procedurii de măcinare. Timpul depinde de dimensiunea rolelor, de materialul de umezeală al malțului, de rata rolei și, de asemenea, de tipul suprafeței rolei. În unele mașini de măcinat malț, măcinatul poate fi împărțit în funcție de dimensiune și, de asemenea, unele porțiuni de măcinat pot fi trimise prin moară a doua sau a treia oară.
O porțiune mai grosieră ocolește al 2-lea set de role și, de asemenea, este trimisă direct la un al 3-lea set pentru a fi zdrobită din nou, în timp ce cea mai grosieră porțiune, care este compusă din coji cu reziduuri de endosperm, este direcționată către al 2-lea set, pentru a fi răzuită suplimentar. încă o dată. Unele mașini de măcinat malț din zilele noastre probleme malțul cu apă înainte de procedura de măcinare.
Un ghid pentru achiziționarea unei mașini de măcinat malț pentru fabrica ta de bere
Tipuri de mori de malț
Morăritul a fost o parte integrantă a procesării alimentelor de secole. Când vine vorba de fabricare a berii, tipul de moară pe care îl alegeți poate avea un impact semnificativ asupra calității berii. Dintre diferitele opțiuni de măcinare, morile cu role se remarcă ca alegere preferată față de morile cu ciocane pentru mulți producători de bere. Dar de ce?
Morile cu role funcționează pe un principiu simplu. Pe măsură ce rolele se rotesc, ele exercită presiune asupra boabelor, zdrobindu-le în particule. Distanța sau decalajul dintre aceste role determină granularitatea particulelor zdrobite.
2-mori cu role – Aceste mori vin cu un singur set de role. Sunt ușor de utilizat, în general mai accesibile și servesc ca un punct de plecare excelent pentru fabricile de bere în devenire.
4-laminoare – Cu un pas înainte de 2-laminoare, acestea au două seturi de role. Cel de-al doilea set vizează și sparge în mod special orice capete de cereale dure, asigurând o zdrobire consistentă.
Alte configurații – Lumea morilor de malț de fabrică de bere nu se oprește la 4-morile de rulouri. Există, de asemenea, 6-laminoare, 3-laminoare și alte modele.
Prioritizează ajustabilitatea
Mărimea particulelor de cereale poate influența eficiența extracției în timpul procesului de piure. Măcinarea mai fină poate crește suprafața expusă la apă, ceea ce duce la o extracție mai bună a aromelor și a zaharurilor. Cu toate acestea, dacă măcinarea este prea fină, poate duce la probleme precum un piure blocat, în care lichidul nu curge liber prin patul de cereale.
Reglabilitatea majorității mașinilor de măcinat de malț provine din capacitatea de a schimba decalajul dintre role. Prin îngustarea sau lărgirea acestui decalaj, puteți controla dimensiunea boabelor zdrobite. De asemenea, este important să vă puneți la zero sau să vă paraleliți moara în orice moment. Asigurarea că rulourile dumneavoastră rămân paralele este esențială pentru menținerea calității măcinarii. Morile noastre ușor de reglat sunt esențiale dacă doriți să preparați o varietate de beri fără a face compromisuri la calitate.
Nevoia de magneți
În timpul proceselor de cultivare, recoltare, depozitare și transport, cerealele intră în contact cu o varietate de mașini și echipamente. Această interacțiune poate duce uneori la amestecarea unor mici fragmente de metal sau așchii cu boabele.
Dacă nu sunt îndepărtate, resturile metalice pot cauza uzura echipamentului de frezat. În timp, acest lucru poate deteriora rolele. Pentru consumatori, ingerarea fragmentelor de metal, chiar dacă sunt mici, poate prezenta riscuri pentru sănătate.
Când cumpărați o moară, asigurați-vă că are un sistem de magnet puternic plasat la punctul de intrare a cerealelor în moară. Pe măsură ce boabele trec peste acești magneți, orice resturi metalice sunt atrase și reținute, împiedicându-le să intre în mecanismul de măcinare.
Cum protejează demarorii motoarele morii
În esență, un demaror acționează ca un mediator între sursa de alimentare și motor. Când mașina de măcinat malț este pornită, demarorul crește treptat puterea, protejând sănătatea motorului.
Demaroarele pot proteja, de asemenea, împotriva supratensiunii – creșteri bruște de tensiune sau curent. Aceste supratensiuni pot provoca daune semnificative sistemelor electronice, reducându-i eficiența și durata de viață. Demaroarele acționează ca un tampon, absorbind aceste supratensiuni și asigurând o alimentare constantă a motorului, astfel încât să nu apară daune.
Starterele sunt o caracteristică esențială de căutat, mai ales dacă intenționați să utilizați frecvent mașina de măcinat malț de la berărie.
Făcând alegerea corectă
Achiziționarea mașinii de măcinat malț potrivite este cheia pentru producerea de băuturi de înaltă calitate, limitând costurile și asigurând eficiența. Fie că este vorba de reglare, magneți sau starter, fiecare caracteristică joacă un rol crucial în a vă ajuta să obțineți ce este mai bun din cereale.
Curățarea în profunzime a mașinii dvs. de măcinat malț
Din când în când, chiar trebuie să curățați temeinic mașina dvs. de măcinat malț. Cât de des trebuie să faceți acest lucru va depinde de cât de mult folosiți moara.
Dacă observați bulgări sau dacă moara dvs. se chinuie să se întoarcă, o curățare profundă este întârziată. Odată ce ați îndepărtat până la ultimul reziduu, ungeți-l pentru a menține piesele mecanice în mișcare fără probleme.
Deconectați mașina de măcinat malț dacă aveți un model cu motor.
Ștergeți exteriorul cu o cârpă curată, uscată, fără scame.
Scoateți buncărul și plăcile din jurul rolelor dvs. folosind șurubelnița.
Utilizați peria pentru a îndepărta orice resturi lipicioase de pe role.
Ștergeți toate părțile interioare cu o a doua cârpă uscată. Nu doriți să transferați praful și resturile din exterior în interior.
Oferiți-vă rolelor sau plăcilor un jet de aer comprimat pentru a vă asigura că nu rămâne nisip
De ce să nu spălați acest copil cu niște dezinfectant și câteva explozii rapide din furtun? Un cuvânt: Rugina. Asigurați-vă că vă păstrați mașina de măcinat malț uscată tot timpul, astfel încât rolele să nu dezvolte rugină și să devină dificil de rotit. Ca să nu mai vorbim că rugina s-ar putea desprinde în cereale și s-ar putea deschide în bere. naiba.
Apropo de umiditate, amintiți-vă că umiditatea din aer poate provoca, de asemenea, formarea ruginii pe suprafețele metalice în timp. Pentru a proteja piesele mobile ale mașinii de măcinat malț de umiditate și oxidare, lubrifiați rolele cu ulei mineral alimentar.
Cel mai ușor este să ajungi la bucșe în timp ce ai mașina de măcinat malț dezasamblată pentru curățare. Aplicați doar câteva picături de ulei pe bucșă și pe metalul de la capătul fiecărei role.
Pentru a împiedica înmuierea uleiului mineral în următorul dvs. lot de malț, ștergeți orice exces cu o cârpă curată, uscată și fără scame. Folosiți suficient pentru a proteja mașina fără a o transforma într-o mizerie alunecoasă și grasă.
Fabrica noastră
BG Machinery a fost înființată în urmă cu peste 12 ani ca o operațiune de producție axată pe producerea de echipamente durabile și de înaltă calitate pentru bere pentru baruri și fabrici de bere. Fondatorul --- Dl. Hao, un veteran al producției mecanice și însuși producător de bere pasionat, a avut o viziune de a crea echipamente care să-i ajute pe ceilalți producători de bere să își realizeze cu ușurință și eficiență.
De-a lungul anilor, am crescut pentru a deveni un echipament de bere în regiunea noastră, extinzându-ne linia de produse și distribuția pentru a ajunge la clienți din întreaga țară și la nivel global. Angajamentul nostru față de calitate și inovație a condus la numeroase premii și recunoașteri în industrie, cimentându-ne și mai mult reputația ca o sursă de încredere și de încredere pentru toate nevoile de echipamente ale fabricii de bere.
Certificatele noastre
Întrebări puse
Tag-uri populare: mașină de măcinat malț, China producători de mașini de măcinat malț, furnizori, fabrică, condensator de propagator de drojdie de preparare, garnitură de supapă de răcire a mustului, Garnitura de propagator de drojdie de preparare, sticlă de propagator de drojdie de preparare, Beer Keg Crown Remover, supapă pentru echipament de bere
